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不鏽鋼鍛件特性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素體（tǐ）一奧（ào）氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧（ào）氏體鋼有益的性能，由（yóu）於該鋼鉻和（hé）鉬的含（hán）量都很（hěn）高，因此具有的（de）抗點（diǎn）腐蝕（shí），縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也（yě）很高。

不鏽鋼鍛件具（jù）有很高（gāo）的耐壓強度、衝（chōng）擊強度及（jí）較低的（de）熱膨脹係數和較高的導熱（rè）性.這些特性適用於很多結構零件（jiàn）及機械（xiè）部件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於（yú）570°F的（de）溫度環境下，這樣可能會減弱其韌性。抗拉強（qiáng）度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延（yán）伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪（nǎ）些？

鍛（duàn）件法蘭盤是使用鍛打設（shè）備對棒料進行鍛打成（chéng）型，一般無法鍛打出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較（jiào）致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的（de）部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕（shí）合金閥門（mén）中，鍛件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大的發展，並利用（yòng）計算（suàn）機技術輔助優化結構設計和（hé）澆鑄（zhù）過（guò）程的（de）流體幾何設計，但是要達到1類或2類接受標準的X射線（xiàn）/MT或PT質量要求仍然是困難（nán）的，而這些都是站、熱電站或（huò）石化（huà）工業內的苛刻環境（jìng）所要求的標準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門（mén）的整體質量和可靠性就變（biàn）得難於保（bǎo）證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接金（jīn）屬框（kuàng）架裏。測試杆（gǎn）通常（cháng）針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確定的。即使圓（yuán）形測試杆表明化學特性和物理特性是可接受的，逐漸本（běn）身仍（réng）然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內（nèi）部缺陷。

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碳、鉻和（hé）鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻有與鉻（gè）結合（hé）才能充分證明鎳的作用。如果（guǒ）僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高（gāo）達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要達（dá）到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高（gāo），因此鎳在不鏽鋼鍛（duàn）件中不（bú）單獨用作合金元素。當（dāng）鎳和鉻結合（hé）時，鎳可以提高（gāo）鋼的耐腐（fǔ）蝕性。

例（lì）如（rú），在（zài）鐵素體不鏽鋼（gāng）鍛件中加入少量鎳，可以使金相組織由單相鐵素體轉變為奧（ào）氏體體鐵素體雙相（xiàng）組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳（niè）的含量進（jìn）一（yī）步增加，它會變成單相奧氏體，這（zhè）是廣泛使用的18-8型（xíng）鉻鎳奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼，具有高耐（nài）蝕性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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